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这已经是一个足以惊人的
大提升,但是肖
却依旧
觉有些太多,他快速的一阵推演、分析之下,将这个材料标准化
系,再次
行了大幅的提升和优化。
经过优化之后,整个的80
材质的材料系统,被一
气压缩到了38
,径直砍掉了42
之多,几乎
简了50%!
但是,经过这一番
简之后,加上肖
特别的设计和技术,让3d打印机,通过这58
材质可以打印制造的
品
类,不但没有减少,反而从原来的涵盖90%的设备类型,提升到了95%左右。
最关键的,是肖
将3d打印机
准控制各
材质混合的能力,以及粘粘和激光
合技术等,在材料的使用、
品的生成过程中的作用,发挥到了极致。
这38
纯粹的材料,在实际打印生产中,3d打印机会
据虚拟建模和设定信息,
准控制每
材料颗粒的
和聚合,其中,两
或多
材料颗粒,
照一定的比例和模式混合、聚合之后,便可以拥有了一
全新的材质类型。
也就是说,这38
基本材料,可以通过3d打印机的
准的混合。形成更多的材料类型,这就相当于有了更多的打印材料。可以生产
更多的不同
类的
品。
就算是两
材料混合,也可以通过不同的混合模式、不同的
合温度等条件,可以生成大量的不同类型的材质,38
材料,两两混合,甚至三
或更多
混合,可以产生的新材料,几乎无穷无尽。
整个人们日常生活中的所有设备、
品,几乎绝大多数的材质,都可被混合生成。并打印制造
来。
比如。
品的颜
,在制造过程中,可以依靠对材质的激光
合温度、时间的调整,达到几乎所有的颜
要求,无论想要什么样的画面。都不需要多余的材料,可以直接通过虚拟建模中
行设定即可。
这
材料技术的
步,可谓是
有划时代的意义。
一方面,这
简到极限的38
基本材料,已经可以实现人类社会中的陶瓷、橡胶、塑料、金属、电缆、晶片,甚至各
复杂的复合材料等,所有的材质的生成,大大简化了人类工业的生产
系,更
效。更清洁。
另一方面,这次的突破,意味着已经实现了通过
件来实现各
材料的生产的新时代。
现在,再生产各
原材料之时,人们已经不需要像现在这样,每
材料都要一
工厂。都要一
复杂的生产装备,污染严重,耗费大量人力
力,效率低下,而只需要在数据建模时,给
对应的设定即可。
这
新材料生成系统,继承了3d打印制造的增量制造的先
思路,实现了材料的增量生成,几乎可以满足人们的绝大多数材料生产需要,甚至可以快速的生成以前从没有生产过的材料类型,拥有着无穷的选择。
说这是人类制造技术的新的划时代的突破,其实一
不为过。